本報訊 （胡瓊之 彭澤軍 記者張 華）“人工檢測一臺2000立方米鍋爐至少需要3天，用無人機檢測一臺鍋爐只需要半天時間。”5月25日，武漢市鍋爐壓力容器檢驗研究所（以下簡稱武漢市鍋檢所）首次使用無人機、檢測機器人對武漢凱順石化有限責任公司鍋爐進行檢測，其檢測速度提高得到了該公司贊許：“公司停產檢修鍋爐，檢測速度快，就會盡早開始生產。”
記者在位于武漢化工區武漢凱順石化有限責任公司看到，武漢市鍋檢所工作人員操作無人機在該公司需要定期檢驗的鍋爐、壓力容器、壓力管道上空不斷徘徊，快速掃查，將管廊上管道的情況以圖片和視頻形式作為記錄保存，確定有問題部位后再以常規檢測手段進行復查。
據介紹，鍋爐和壓力容器管廊上管道排列緊密，受檢測空間限制，都需要搭腳手架，檢驗人員需要穿戴安全帶，攜帶儀器，爬在幾十米高的腳手架上進行檢驗，存在檢驗安全風險，影響檢驗工作效率。
“利用無人機、檢測機器人檢測鍋爐和壓力容器，不需要搭腳手架，大大降低了人工檢測強度和檢測成本，提高了檢驗效率。”武漢市鍋檢所相關負責人說，無人機掃查速度快，且能夠更準確確定問題區域，圖形穩定性更高，可以降低人工誤差，掃查可以覆蓋200米范圍，誤差小于10毫米，增強了檢驗結論可靠性。同時，在鍋爐內壁用檢測機器人進行半機械化掃查，掃查速度均勻，圖形穩定性更高，可以降低人工誤差，有效提高檢驗效率、增強了檢驗結論可靠性，降低了檢驗輔助工作成本。
該所有關負責人說，下一步將對全市2000多臺鍋爐及要進行強制檢驗的壓力容器、壓力管道，均采用無人機、檢測機器人進行檢測。據了解，今年前4個月，該所檢驗鍋爐壓力容器（含氣瓶）6026臺，在檢驗過程中發現各類隱患221處，已經督促整改消除126處。
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